1. 內螺紋公差

首先要區別內螺紋公差以及絲錐公差這兩個不同的概念。其次是公差帶的位置（最小公差所在位置）和公差帶的范圍（公差最大，最小值范圍）。

常用的內螺紋公差帶位置可分為H和G兩類，H表示公差下限在零線上，即最小公差等于螺紋的公稱中徑。而G級則表示公差下限在零線上方。

公制螺紋公差帶范圍為1-9級。常用內螺紋中徑公差帶范圍為第6級。數字越小，表明公差帶范圍越窄，螺紋精度也越高。如4H公差的螺紋精度就要高于6H螺紋。對于美標螺紋，如UNC，UNF等，其公差級別為1B，2B和3B。數字越小精度也越高。

2.絲錐公差及應用

常用絲錐的中徑公差有不同的表達方式，如GB/T968（國家標準）用H1，H2，H3；DIN（德標）用4H，6H，6G；而ISO（國際標準）用ISO1，ISO2，ISO3來表示。這三者都是一一對應關系。絲錐公差的代號，如6H，6G，雖然與內螺紋一致，但其公差帶位置及范圍與螺紋完全不一樣。絲錐公差帶的位置在相應的螺紋公差帶的下1/3處，這主要是考慮為了避免加工時產生誤切。考慮到絲錐的磨損及加工中誤切的風險，絲錐的公差帶范圍也要比內螺紋的小得多（約為螺紋公差帶的0.3-0.5）（見上圖）。

3. 絲錐公差的選擇

通常選擇絲錐的公差級別應與被加工零件的內螺紋公差級別保持一致，如同為6H或2B等。但是，由于絲錐的公差范圍要比螺母螺紋的小得多，故一般一個絲錐公差范圍級別可以用來加工2－3個公差級別的螺紋。具體如下：

注意： OSG絲錐的公差級別比較細化，從OH1至OH6一共6個級別。

4. 絲錐的特殊公差X及+0.1

在某些特殊加工時，如灰口鑄鐵，鑄鋁和硬材料等耐磨性良好的材料，以及韌性大的在加工后有收縮的材料等，絲錐很容易被磨損或材料加工后收縮，而導致螺紋超出下公差。在這種情況下，應采用特殊的絲錐公差級別，即向上提高一個級別，并在相應的公差級別后附加一個字母X，如6HX或6GX。6HX公差的絲錐相當于6G的公差，即絲錐直徑要稍大一點，以提高絲錐的耐磨性和防止材料的收縮。注意，由于X級的公差不是標準的公差級別，所以各個絲錐廠家的公差范圍是不一致的。

如果零件在螺紋加工后需要涂層，如黃銅在加工后常常要鍍鉻，所以，對6H級的螺紋也可以采用G級別的公差的絲錐，還可采用帶過盈加工量的公差位置。如6H+0.01。