絲錐切削錐錐形B。這是通孔絲錐的標準切削錐形。它有3.5-5個牙。足夠多的牙可以分擔切削力，提高絲錐壽命。

絲錐切削錐錐形C。這是盲孔絲錐的標準切削錐形。它有2-3個牙。由于受到盲孔螺紋收尾長度的限制，故不可能有較長的切削錐。

絲錐切削錐錐形E。這是盲孔絲錐的特殊切削錐形。它有1.5-2個牙。由于受到更短的盲孔螺紋收尾長度的限制，故切削錐必須更短。在這種情況下，每個牙所承受的切削力會更大，絲錐的壽命也會大大收到影響。注意，不能將普通的盲孔絲錐將其切削錐長度磨短來做為E型絲錐來使用。這將嚴重影響絲錐的壽命。

帶15°右絲錐螺旋角的絲錐。原則上，隨著螺旋角的增大，絲錐的剛性下降，排屑能力提高，加工盲孔的深度也加大，同時誤切(爛牙)風險增大。由于15°的螺旋角較小，故絲錐剛性較好，但排屑能力有限。故通常用來加工較硬的材料，但螺紋深度不超過1.5×d。

帶40°右絲錐螺旋角的絲錐。由于40°的螺旋角較大，故絲錐剛性下降，但排屑能力提高。故通常用來加工比較軟的材料，但螺紋深度不超過2-2.5Xd。盡可能采用數控機床，以避免產生誤切。

帶45°右絲錐螺旋角的絲錐。由于45°的螺旋角很大，故絲錐剛性很差，但排屑能力大幅提高。故通常采用PM材料來做為絲錐的材質，以提高絲錐的剛性，同時必須在數控機床上加工，以避免誤切。由于排屑順利，可以高速切削。螺紋深度可達2.5-3Xd。

帶50°右絲錐螺旋角的絲錐。由于50°的螺旋角非常大，故絲錐剛性很差，但排屑能力大幅提高。故通常采用PM材料來做為絲錐的材質，以提高絲錐的剛性，同時必須在數控機床上加工，以避免誤切。由于排屑順利，可以高速切削。螺紋深度可達3Xd。多用于同步攻絲。